ऊर्ध्वाधर छिड़काव टॉवर अपशिष्ट जल पूर्व उपचार उपकरण अपशिष्ट जल के पूर्व उपचार

अपशिष्ट जल पूर्व उपचार उपकरण: ऊर्ध्वाधर छिड़काव टॉवर

(1) उपकरण का प्रयोग:

स्प्रे स्क्रबर अपशिष्ट गैस उपचार परियोजनाओं में आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला शुद्धिकरण उपकरण है। शुद्धिकरण टॉवर में दो उत्पाद हैंः "ऊर्ध्वाधर" और "क्षैतिज"।यह उत्पाद नाइट्रोजन ऑक्साइड में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, हाइड्रोजन क्लोराइड, हाइड्रोजन फ्लोराइड, अमोनिया, सल्फ्यूरिक एसिड मिस्ट, क्रोमिक एसिड मिस्ट, और हाइड्रोजन साइनाइड गैस रासायनिक, इलेक्ट्रोप्लाटिंग, हार्डवेयर, एल्यूमीनियम, विद्युत उपकरणों में उत्पन्न होती है,औषधिपानी में घुलनशील विषाक्त और हानिकारक गैसों का शुद्धिकरण; इसका उपयोग अमोनिया, हाइड्रोजन सल्फाइड,फेनोलफॉस्जेनफार्माल्डेहाइड, मेथनॉल, अमाइन और अन्य गंधयुक्त पदार्थ।

(2)छिड़काव टॉवर का कार्य सिद्धांत:

गैस को केन्द्रापसारक पंखे द्वारा हवा के प्रवेश खंड में दबाया या चूसा जाता है, और फिर स्प्रे तरल के संपर्क में आने और प्रतिक्रिया करने के लिए पैकिंग परत में बहता है।विभिन्न संकेतकों के अनुसार जैसे गैस शुद्धिकरण की स्थिति, दूसरे चरण के पैकिंग और छिड़काव उपकरण स्थापित किया जा सकता है, और इलाज और शुद्ध गैस डिमिस्टर के माध्यम से छुट्टी दी जाती है। स्क्रबर में 95% तक की शुद्धिकरण दक्षता है,कम प्रतिरोध हानि और कम ऊर्जा खपत, स्थिर और विश्वसनीय संचालन और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला। स्क्रबर में एक टॉवर बॉडी, एक टॉवर प्लेट, एक रिबॉयलर और एक कंडेनसर होता है। उपयोग के दौरान, स्क्रबर में एक टावर बॉडी, एक टावर प्लेट, एक रिबॉयलर और एक कंडेनसर होता है।रिबायलर को आम तौर पर भाप से गर्म किया जाता हैउपयोग से पहले एक संतुलन स्थापित किया जाना चाहिए, अर्थात,शुद्ध उत्पाद घटकों को शामिल किया जाता है और वाष्पीकरण और प्रतिवर्तन को भाप और संघनित पानी के साथ समायोजित किया जाता है, ताकि टावर प्लेट पर एक निश्चित मोटाई का तरल जमा हो सके, और मिश्रित गैस घटकों को पेश करने पर, यह उपयोग के दौरान जल्दी से धोने की भूमिका निभा सकता है।एक तरल स्तर जैसे कई महत्वपूर्ण बिंदु, दो तापमान और दो दबाव अंतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। अर्थात् स्क्रबर तरल स्तर, गैस इनलेट तापमान, टॉवर शीर्ष तापमान,टॉवर दबाव अंतर (स्क्रबर इनलेट दबाव और टॉवर शीर्ष दबाव के बीच का अंतर), और कंडेनसर दबाव अंतर (टावर के शीर्ष और कंडेनसर आउटलेट दबाव के बीच का अंतर) । आम तौर पर, गैस इनलेट तापमान जितना अधिक होगा, उतना ही बेहतर होगा।अशुद्धियों को ठोस या तरल होने से रोकने के लिए और स्क्रबर में प्रवेश करने में सक्षम नहीं होने के लिए, लेकिन यह बहुत अधिक नहीं होना चाहिए ताकि अत्यधिक तापमान के कारण सिस्टम को नियंत्रित करना मुश्किल न हो। तापमान को नियंत्रित करते हुए, गैस प्रवाह दर भी सुनिश्चित की जानी चाहिए,यह है, इनपुट दबाव बहुत कम नहीं होना चाहिए ताकि धूल स्क्रबर में प्रवेश कर सके।

मिश्रित गैस को स्क्रबर में पारित करने के बाद, गैस का एक हिस्सा तरल में संघनित हो जाएगा और अभी भी टॉवर में रहेगा।और फिर एक संतुलन बनाने के लिए ट्रे के लिए वापस तरल प्रवाह बनाने के लिए संघनक समायोजितचूंकि ट्रे पर तरल की एक निश्चित मोटाई है, इसलिए स्क्रबर टावरों के बीच एक निश्चित दबाव अंतर होगा।संतुलन बनाने के लिए दबाव अंतर को यथासंभव स्थिर रखा जाना चाहिए. टावर के शीर्ष पर तापमान को समायोजित करते समय, तापमान को बहुत अधिक होने से रोका जाना चाहिए,जो अशुद्धियों को वाष्पित या गैसों में सुब्लिमेट कर सकते हैं और इस प्रकार धोने के कार्य को रोक सकते हैंहालांकि, संघनक का तापमान बहुत कम नहीं होना चाहिए ताकि उत्पाद तरल पदार्थ को संघनक में जमा होने से रोका जा सके और इसके उपयोग को प्रभावित किया जा सके।आप भी धोने के टॉवर के तरल स्तर को समायोजित करने के लिए reboiler का उपयोग करने के लिए ध्यान देना चाहिएटावर में अशुद्धियों की एकाग्रता को बहुत अधिक होने से रोकने के लिए, इसे धीरे-धीरे बढ़ने दिया जाना चाहिए।

उपकरण सामग्री का चयन किया जा सकता हैः फाइबरग्लास, पीपीएच बोर्ड, पीवीसी बोर्ड, स्टेनलेस स्टील 316 एल, आदि।

(3)संरचनात्मक रूप:

यह उपकरण एकल टावर और डबल टावर में विभाजित है। उपकरण विशेष रूप से तरल भंडारण टैंक, टावर शरीर, हवा इनलेट अनुभाग, स्प्रे परत, पैकिंग परत,घुमावदार धुंध हटाने वाली परत, हवा के आउटलेट शंकु टोपी, निरीक्षण छेद, आदि

विशेषताएं:

1नई संरचनाः गैस-तरल दो-चरण पार-प्रवाह बुलबुले के पारंपरिक संपर्क मोड को बदलना;

2बड़ी हवा की मात्राः चाट ट्रे और वाल्व ट्रेड प्लेट से 50% अधिक;

3. छोटे दबाव में गिरावटः पारंपरिक अवशोषण टॉवर की तुलना में 16% कम;

4उच्च शुद्धिकरण दक्षताः पारंपरिक अवशोषण टावरों की दक्षता लगभग 70% है, जबकि नए ऊर्ध्वाधर छलनी टावर की अवशोषण दक्षता 85% से अधिक है;

5- बड़ी लचीलापनः विभिन्न निकास गैस स्रोतों के अनुसार स्प्रे टॉवर परतों को बढ़ाया या घटाया जा सकता है।